Подводни гранулатори су слични гранулаторима са протоком ваздуха и гранулаторима за прскање воде. Опрема углавном укључује: пластичне гранулаторе, пластичне екструдере са једним и два пужа-, машине за дуване пластичне фолије, машине за прављење кеса, машине за штампање, машине за премазивање, машине за траке, машине за резање трака и машине за везивање. Модификоване формулације се првенствено фокусирају на материјале од легура, посебно на ПЕТ, ПЦ, АБС и (ПП, ПА) материјале чија се примена брзо шири. Развијене пластичне формулације укључују оне за пријањајућу фолију, биоразградиве филмове и ПЕТ згушњавање и очвршћавање. Разлика је у присуству сталног тока воде који тече преко површине матрице и директно је контактира. Комора за пелетирање је довољно велика да омогући лопатицама за пелетирање да се слободно ротирају преко површине калупа без ограничавања температуре воде. Растопљени полимер се екструдира из калупа, ротирајућа сечива секу пелете, а пелете се изводе из коморе за пелетирање помоћу воде под контролом температуре-у центрифугалну сушачу. У сушари, вода се одводи назад у резервоар за складиштење, хлади се и рециклира; пелети се суше у центрифугалној сушари.
Линија за производњу трака је јефтина, лака за руковање и погодна за чишћење. Ово има предности за мешање боја јер промена између две серије различитих боја захтева темељно чишћење опреме. Међутим, недостатак методе пелетирања је то што расхладни део захтева простор, чија је дужина одређена температурним захтевима полимера.
Већина полимера мора бити сложена и затим пелетизована пре него што се претвори у тржишну сировину. Снага која је потребна за пелетизатор је директно пропорционална брзини екструзије и експоненцијално повезана са величином сита. Постоји много различитих дизајна пелетера, али сви пелетизатори се могу поделити у две главне категорије: системи за хладно-системе за пелетирање и -вруће сечене-системе за пелетирање. Главна разлика лежи у времену процеса пелетирања. У систему хладно резаног пелетирања, пелете се секу од очврслог полимера на крају процеса; док у систему за пелетирање-вруће сечење-, пелете се секу како растопљени полимер излази из калупа, а пелете се хладе низводно. Оба система пелетирања имају своје предности и мане.
Хладно-Систем за пелетирање: Хладно-систем за пелетирање обухвата калуп, зону хлађења (ваздушно-хлађену водом-), зону за сушење (ако се хлади водом-) и комору за пелетирање. Постоје два главна типа хладно{6}}система за пелетирање: пелетизатори у пахуљицама и тракасти пелетизатори.
Растопљени полимер се екструдира из вруће матрице и сече на пелете помоћу ротирајућих ножева који ротирају на површини матрице. Кључна карактеристика овог система за пелетирање је његова специјално дизајнирана водена{1}}комора за пелетирање. Вода струји спирално око калупа све док не изађе из коморе за пелетирање. Након сечења, пелете се бацају у ток воде ради почетног гашења. Суспензија пелета се затим испушта у резервоар за муљ пелета ради даљег хлађења, а затим се шаље у центрифугални сушач да би се уклонила влага.
Тракасти пелетизатори имају историју употребе скоро исто колико и пелетизатори у пахуљицама. Састоје се од матрице, дела за хлађење (водено купатило или дуваљка), дела за сушење (ако се хлади водом-) и ножева за пелетирање. Истопљени полимер се екструдира кроз хоризонтално постављену матрицу помоћу екструдера или зупчасте пумпе да би се формирале траке (модерне калупе су прецизно-машине и равномерно загрејане да би се добиле траке доследног квалитета). Након изласка из калупа, траке се хладе помоћу дуваљке или система за ваздух/вакум, или у воденом купатилу. Ако се користи водено хлађење, траке треба да прођу кроз део за сушење где се влага издувава принудном вентилацијом пре него што се пошаљу у комору за пелетирање. Траке се затим прецизно секу на потребну дужину помоћу смицања пар фиксних ножева и ротирајуће оштрице.
